浅谈质量管理体系

自2020年6月份正式加入到山东博远食品有限公司，期间在车间跟线学习产品从原料验收到加工过程，最后到成品入库、发货的全流程，后跟体系主任学习公司质量管理体系的相关知识，从开始的一窍不通到半知半解，到后期慢慢的通过公司组织的质量管理学习、外部机构老师的培训以及平时验厂学习等，让我受益匪浅，收获颇丰，并可以理解的去完成手册、程序以及制度文件类的编写，正式成为一名体系管理员。但经过每次客户验厂以及第三方认证机构的认证审核时，深深感到自己对质量管理体系的理解、认知方面还是有诸多不足的地方，所谓活到老、学到老，学无止境，后续将不断自我学习、积极参加公司组织的相关质量体系的培训，尽更大努力将质量体系文件学以致用，协助车间等其他部门做到贯彻执行。下面是自己在工作过程中和学习中对质量管理体系的一点认识，并结合工作也浅谈一下自己的看法。

什么是体系管理？体系管理是公司纲领性的文件，它是按照标准规范制定的文件，用文字的形式把企业内部所有涉及到的生产、运营方式都明确规定出来，形成一整套“企业管理基本法”，利用这套“企业管理基本法”去约束和管理企业使其得以正常的生产运营并不断盈利。首先，产品质量是食品企业成功的伙伴，所有食品生产企业必须保证所生产的食品无毒、无害,并符合应当应有的营养要求,这就要求企业必须建立和完善有效的食品安全管理体系,因为贯彻标准是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，是企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。贯彻标准的执行为企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场开拓了更宽阔的道路。通过贯标，通过对食品原料采购的把控、加工过程质量管理到供应全过程的关键环节进行有效的控制，增强企业全体员工的质量意识与管理总识，明确各项管理的职责和工作的程序，通过体系理论与实际生产相结合，着重监视关键控制点,确保生产过程始终处于可控、稳定状态。

本公司在23年上半年圆满完成了六次客户验厂以及第三方机构的认证工作。5月份完成了BRCGS的认证，并顺利取得了等级为B的BRCGS证书，在上半年通过了便利蜂和海伦斯客户共四次的季度监督审核、日洋一次初审，客户的认可、机构的权威认证，更加验证了体系对于质量管理的重要性，简而言之，体系管理不只是独立的文件性制度，而是实际生产时依据的标准，所以，每个人必须严格按照体系进行管理、执行，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现以预防为主、过程把控的管理模式。比如质量管理中的PDCA循环管理，它是全面质量管理的工作步骤。PDCA是英文缩写，P代表计划、D代表执行、C代表检查、A代表处理。PDCA循环，就是按照计划、执行、检查、处理四个阶段循环不止地进行全面质量管理的程序。PDCA循环是美国管理学家戴明首先总结出来的，又称戴明循环。结合公司实际生产列举一例，如公司内的其中一项关键控制点，速冻调制食品中的熟制品-蒸制工序，此工序的关键限值则是测量产品中心温度，要求必须控制在75℃以上，且能维持30s，此项数据是根据BRCGS文件中实现70℃下持续2min加热效果的等效过程推断出来的，那么我们可以根据PDCA循环管理去操作实施，步P：制定计划。由研发室实验后，确定蒸柜温度、蒸制时间，并制定产品生产工艺；设备部联系第三方检测机构对蒸柜进行多点测温，出具蒸柜热力分布图报告，确定蒸柜冷点；第二步D：操作执行。生产部根据工艺要求设定蒸柜温度、蒸制时间，品控部对每柜产品的中心温度进行测温，特别是处于蒸柜内冷点处的产品，必须确保产品中心温度在75℃以上，且能维持30s。第三步C：检查验证。微生物方面由品控部提供样品至第三方检测机构进行检验，检测产品中的沙门氏菌、单增李斯特菌、金黄色葡萄球菌以及大肠菌群等是否符合产品检验标准规定的限值；理化指标过氧化值（以脂肪计）/（g/100g）≤0.25是否符合；感官方面公司内部可组织品控部、生产部、研发室等人员进行现场品尝，验证产品在口感、形态、色泽等方面是否是更佳状态并符合产品感官要求。第四步A：处理纠偏。若微生物检测、理化指标以及感官要求都符合产品所执行的标准，则可继续保持并形成标准文件，进行标准化工作；若微生物、理化指标以及产品感官有任意一项不符合标准要求的，则需研发室重新进行实验，制定可满足标准的生产工艺。针对问题项应本着实事求是的原则，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去，处理阶段是PDCA循环的关键，因为处理阶段就是解决存在问题、总结经验和吸取教训的阶段，该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。如果没有标准化和制度化，就不可能推动PDCA循环的转动，更不可能将质量管理体系执行到位。

从质量管理的实践中可以看出，只有将持续改进作为质量管理的一项基本原则，积极寻找不足和差距，积极发现改进的项目和关键质量要求，并采取有效的改进措施，才能不断提高公司质量水平，增强公司体系或过程实现产品并使其满足要求的能力，保持稳定的、较高的质量水平，才能在市场竞争中立于不败之地。